?。?）確認(rèn)振動(dòng)本體位于盤面確實(shí)鎖固；
　?。?）將振動(dòng)盤的控制器按鈕調(diào)至中間位置。
　?。?）將電源打開，查看振動(dòng)盤輸送速度是否達(dá)到要求；
　?。?）若沒(méi)有達(dá)到要求，不要斷開電源，將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支，查看振動(dòng)速度變化；
　?。?）若松脫彈片固定螺絲，振動(dòng)速度變快，則表示彈片太厚，適度減少?gòu)椘瑪?shù)量或彈片厚度后再進(jìn)行步驟4，再次調(diào)試；
　?。?）若松脫彈片固定螺絲，振動(dòng)速度變慢，則表示彈片太薄，適度增加彈片數(shù)量或厚度后，再進(jìn)行步驟4，再次調(diào)試；
　?。?）若步驟4的調(diào)整，振動(dòng)速度變化不大時(shí)，則表示已完成彈片調(diào)整；

　?。?）電磁鐵要對(duì)齊，在不撞擊的情況下間隙越小越好。

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　　先了解掃膛的結(jié)果，輕則使鐵心表面擦傷，重則使鐵心磨損而導(dǎo)致繞組碰殼燒毀。在減速電機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，即使轉(zhuǎn)子只有輕微的掃膛聲，也應(yīng)立即切斷電源，使減速電機(jī)停止工作，并進(jìn)行檢查。檢查時(shí)，打開減速電機(jī)的端蓋，取出轉(zhuǎn)子，仔細(xì)查明鐵心擦傷部位和擦傷程度，并找出擦傷原因。
　　通常，鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過(guò)熱而退火，結(jié)果硅鋼片的導(dǎo)磁率降低。另一方面，硅鋼片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向兩邊倒，造成硅鋼片之間短路，使鐵心的渦流增大，從而留下隱患。如不及時(shí)處理，則隨著鐵心絕緣的老化，渦流不斷增大，導(dǎo)致減速電機(jī)的溫升增高，結(jié)果減速電機(jī)過(guò)熱甚至燒毀。
　　一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺，可用三角刮刀將其刮掉，并在鐵心表面涂上絕緣漆。如果硅鋼片的齒部松動(dòng)，可在硅鋼片之間的縫隙內(nèi)插入云母片，并涂上絕緣漆。這樣，既可加強(qiáng)硅鋼片之間的絕緣，以防止片間短路，又可以增大鐵心齒部的強(qiáng)度。
　　繞組絕緣擊穿短路或繞組對(duì)地短路而產(chǎn)生電弧，使鐵心表面燒傷，而振動(dòng)盤往往凹凸不平。這不但影振動(dòng)盤的正常運(yùn)行，而且也會(huì)導(dǎo)致硅鋼片間短路，使鐵心渦流增大。如果振動(dòng)盤堆有熔積物，可用刮刀予以刮除；如果振動(dòng)盤凹凸不平、可用細(xì)銼清理平整。進(jìn)行以上處理后，在鐵心表面涂上絕緣漆就可以了。